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Rockwell Automation rafforza la collaborazione con Zenit Automation e Golden Foods

Le tre aziende hanno sviluppato un progetto di automazione che ottimizza il dosaggio delle vitamine e migliora l’efficienza operativa presso uno stabilimento di produzione di cereali situato a Celaya, nello stato di Guanajuato.

di redazione2
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Rockwell Automation, specializzata nell’automazione industriale e nella trasformazione digitale, ha annunciato un’iniziativa congiunta per modernizzare processi chiave nel settore alimentare in Messico. Le aziende coinvolte nella collaborazione — Rockwell Automation, Zenit Automation e Golden Foods — hanno sviluppato un progetto di automazione che ottimizza il dosaggio delle vitamine e migliora l’efficienza operativa presso uno stabilimento di produzione di cereali situato a Celaya, nello stato di Guanajuato.
Golden Foods, produttore alimentare internazionale, necessitava di un sistema di controllo più efficiente per il dosaggio delle vitamine nella propria linea di produzione di cereali. Prima della collaborazione, questo processo richiedeva l’intervento di più operatori e presentava rischi di incoerenze, interruzioni del flusso produttivo e affaticamento fisico del personale.
Zenit Automation, system integrator di livello bronze con sede a Irapuato, ha guidato la progettazione e l’implementazione di una soluzione completa, proponendo un sistema di controllo dei serbatoi e del dosaggio basato sul monitoraggio di flusso tramite sensori e un’interfaccia uomo-macchina (HMI) FactoryTalk® Optix™ per gestire il dosaggio delle vitamine, che doveva soddisfare i criteri specifici definiti dal cliente nella tabella nutrizionale del prodotto finito.
Questa tecnologia ha consentito il monitoraggio centralizzato delle sei linee di produzione, introducendo anche funzionalità di controllo da remoto: gli operatori possono ora gestire e supervisionare l’intero processo tramite tablet, garantendo al contempo un dosaggio preciso in linea con i parametri nutrizionali richiesti dal cliente. Questo miglioramento non solo incrementa l’efficienza operativa, ma riduce anche i rischi ergonomici ed elimina la dipendenza da sistemi obsoleti.
Uno dei principali risultati ottenuti è la riduzione al minimo dei tempi di fermo dovuti allo svuotamento dei serbatoi e la diminuzione degli sprechi di prodotto. Inoltre, il sistema consente ora la registrazione dei dati, la configurazione di collegamenti dinamici e la comunicazione con database esterni, facilitando la tracciabilità e il processo decisionale.

“Questa applicazione ha un potenziale enorme, grazie alla sua grande capacità di sviluppo. Nel corso degli anni ho realizzato molte macchine e processi partendo da zero e sono certo che potremo implementare questa soluzione in numerosi progetti”, spiega Diego Martínez, Direttore Generale di Zenit Automation.
Per Golden Foods, che opera secondo un modello di contract manufacturing per diversi brand, il progetto ha rappresentato anche un importante passo verso la standardizzazione tecnologica grazie alle soluzioni fornite da un partner con supporto a livello globale.

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