Stucchi ha adottato i centri di tornitura INDEX per la produzione dei propri innesti rapidi, con l’obiettivo di migliorare precisione, automazione e continuità delle lavorazioni. Il progetto è stato realizzato con il supporto tecnico di Synergon, partner specializzato nella fornitura di macchine utensili ad alta tecnologia.
Fondata nel 1960 a Treviglio, Stucchi è tra i principali produttori mondiali di innesti rapidi per la connessione e disconnessione di circuiti fluidici. L’azienda, a gestione familiare e con una presenza globale in oltre 90 Paesi, realizza i propri prodotti interamente in Italia, con una filiera che integra progettazione, ricerca sui materiali e produzione interna.
Nei due stabilimenti di Pagazzano lavorano circa 200 persone su un totale di oltre 260 collaboratori nel mondo. Ogni fase produttiva è soggetta a controlli accurati, mentre l’automazione dei processi consente di mantenere elevati standard di qualità e ripetibilità.
L’ufficio tecnico dell’azienda sviluppa costantemente nuove soluzioni per rispondere alle normative e alle richieste dei mercati internazionali, puntando su un miglioramento continuo dei processi produttivi.
Dalla qualità del prodotto alla precisione del processo
La realizzazione di innesti rapidi richiede lavorazioni con tolleranze minime e uniformità costante nel tempo. «I nostri prodotti devono garantire sicurezza e continuità operativa anche dopo migliaia di cicli – spiega l’ingegner Fabio Fustinoni, direttore operativo di Stucchi –. Per questo abbiamo scelto torni di fascia alta come quelli prodotti da INDEX».
La collaborazione con Synergon
La partnership con Synergon nasce da una conoscenza maturata nel settore delle macchine utensili. La consulenza fornita dal team tecnico ha riguardato la definizione dei layout produttivi, le simulazioni e l’attrezzaggio, oltre alla formazione del personale e al supporto post-installazione.
«Abbiamo valutato diverse soluzioni, ma la proposta INDEX presentata da Synergon si è dimostrata la più adatta alle nostre esigenze», aggiunge Fustinoni.
Le macchine INDEX nel parco produttivo Stucchi
Tra i modelli installati figurano MS22-6, MS40-6, MS40-8, MS52-6, G200 e C100. Le macchine della serie MS, torni plurimandrino CNC, vengono impiegate per produzioni di medio volume, grazie alla possibilità di completare un componente in pochi secondi attraverso lavorazioni parallele su più mandrini.
Il modello G200, centro di tornitura e fresatura integrata, consente la realizzazione di pezzi complessi in un unico piazzamento, migliorando l’efficienza e la qualità delle superfici. Il C100, invece, è utilizzato per componenti di piccole dimensioni, dove compattezza, rigidità e velocità di attrezzaggio rappresentano elementi essenziali.
Efficienza e controllo dei processi
L’introduzione dei torni INDEX ha portato a un incremento dell’efficienza produttiva, con riduzione dei tempi ciclo e maggiore flessibilità nella gestione dei lotti. Il controllo numerico Siemens e i sistemi di cambio utensile rapido consentono una riconfigurazione veloce delle linee, mentre l’integrazione con sistemi di monitoraggio in tempo reale migliora tracciabilità e stabilità dei processi.
Synergon ha affiancato Stucchi anche in questa fase, curando l’ottimizzazione dei flussi e la formazione tecnica. «Oltre alla qualità dei macchinari, il valore aggiunto è il servizio – commenta Fustinoni –. La collaborazione ci ha permesso di mantenere elevata l’efficienza complessiva del sistema».
Innovazione continua
Con l’integrazione dei torni INDEX, Stucchi consolida la propria capacità produttiva e la qualità dei propri componenti. L’azienda prevede ulteriori sviluppi nell’ambito dell’automazione e della manutenzione predittiva, rafforzando il rapporto di collaborazione con Synergon.
«L’adozione delle macchine INDEX rappresenta un passo avanti importante – conclude Fustinoni –. Abbiamo migliorato la produttività e la stabilità dei processi, rafforzando il legame tra innovazione e manifattura italiana».