Moss è pronta per Plast 2026. Per l’azienda, specializzata nella progettazione di sistemi automatici per la decorazione del packaging in plastica, la partecipazione alla fiera si inserisce in un percorso di sviluppo continuo delle tecnologie dedicate al settore cosmetico. “Nel mondo cosmetico e make-up le esigenze stanno cambiando rapidamente: servono qualità costante, maggiore flessibilità e processi sempre più efficienti. Su questi aspetti MOSS continua a concentrare il proprio sviluppo tecnologico, ampliando la gamma di soluzioni disponibili”, ha spiegato l’azienda.
Tra le soluzioni presentate a Plast 2026, Moss propone MXSE, piattaforma servoassistita sviluppata a partire da MS 1070, macchina serigrafica automatica già riconosciuta sui mercati internazionali per prestazioni e qualità di stampa. MXSE è pensata per contesti produttivi più variabili, dove servono configurazioni rapide e investimenti più accessibili, mantenendo al tempo stesso elevati standard qualitativi.
Tra le caratteristiche della piattaforma rientra il sistema di trasporto pezzo tra fondello e contropunta, mutuato dalla MS 1070, che assicura stabilità del processo e supporta la flessibilità operativa e la semplicità di attrezzaggio. Questo approccio consente una gestione affidabile dei cambi frequenti di formato e prodotto.
Accanto a MXSE, la piattaforma MS 1070 continua a rappresentare il riferimento per applicazioni ad alte prestazioni e massima precisione.
Entrambe le soluzioni possono integrare serigrafia, stampa a caldo e sistemi di visione per il controllo qualità in linea, con l’obiettivo di garantire uniformità del risultato e ridurre le variazioni di processo. I sistemi di orientamento del pezzo tramite telecamera sono configurabili in base alle diverse applicazioni.
“Un elemento centrale dell’approccio MOSS – ci spiegano – è infatti la progettazione su misura: non esiste una configurazione standard, ma ogni macchina viene definita in funzione del processo e del prodotto da decorare”.
Grande attenzione è dedicata anche all’operatività quotidiana. L’ergonomia e l’accessibilità delle soluzioni MOSS permettono di ridurre i tempi di setup e semplificare i cambi formato, con un impatto positivo sull’efficienza complessiva dell’impianto. In alcune applicazioni presso clienti – spiegano da Moss – i valori di OEE superano il 90%. Allo stesso tempo, la stabilità del processo aiuta nella riduzione degli scarti, con effetti diretti su costi di smaltimento e sprechi, aumentando la quota di prodotto finito e destinato alla vendita.
Sul fronte energetico, entrambe le macchine integrano soluzioni orientate all’efficienza, come sistemi di recupero energia e tecnologie di essiccazione UV-LED a basse emissioni, con benefici concreti e immediati in termini di riduzione dei consumi energetici e dell’impatto ambientale del processo.
“La presenza di MOSS a PLAST 2026 (Hall 22, Stand B52-B58) conferma una visione chiara: il valore non risiede nella singola macchina, ma nella capacità di garantire continuità, affidabilità e qualità del processo nel tempo”.