Saint-Gobain Italia arricchisce la propria offerta con una nuova linea di rivestimenti sintetici resinosi a marchio Weber, destinata alle pavimentazioni di ambienti industriali. I sistemi weberfloor, disponibili in configurazioni differenziate per spessore e prestazioni, rispondono alle esigenze di settori come l’industria alimentare, farmaceutica, logistica e manifatturiera, dove la pavimentazione è chiamata a svolgere un ruolo tecnico preciso: resistere a sollecitazioni meccaniche e chimiche, garantire igiene continuativa e ridurre i costi di manutenzione nel lungo periodo.
I vantaggi dei sistemi in resina
Rispetto a una pavimentazione tradizionale in calcestruzzo, un rivestimento resinoso industriale offre vantaggi sostanziali che riguardano tanto la durata quanto la gestione quotidiana degli spazi produttivi. La superficie continua, priva di giunti e fughe, impedisce l’accumulo di polvere, batteri e agenti chimici, un aspetto di rilievo particolare in tutti quegli ambienti soggetti a normative igienico-sanitarie stringenti. La resistenza a traffico intenso, urti, abrasione e a sbalzi termici si traduce in una vita utile significativamente più lunga rispetto ad altre soluzioni, con una conseguente riduzione dei fermi impianto e degli interventi di manutenzione straordinaria. A completare il profilo prestazionale, la resistenza chimica e termica consentono al pavimento di sopportare nel tempo l’esposizione ad acidi, alcali, solventi, oli ed escursioni termiche senza degradarsi.
La gamma weberfloor PAICRETE
La famiglia weberfloor PAICRETE rappresenta la soluzione ad alte prestazioni della gamma. Si tratta di un sistema poliuretano-cemento con spessori da 4 a 6 mm, certificato HACCP International, che integra una formulazione con ioni d’argento in grado di garantire un’attività antimicrobica superiore al 99% contro i principali agenti patogeni, in conformità alla norma ISO 22196:2011. Il sistema è progettato per operare in presenza di lavaggi ad alta temperatura fino a 105°C, sbalzi termici e traffico intenso di mezzi industriali, trovando applicazione nelle cucine industriali, nei caseifici, nei birrifici, nelle cantine vitivinicole e nelle industrie chimiche e farmaceutiche.
La classificazione dei sistemi segue la norma UNI 10966 e prevede soluzioni che vanno dall’impregnazione e dalla verniciatura, adatte a contesti a usura contenuta, fino ai sistemi multistrato e autolivellanti, caratterizzati da spessori più consistenti e superfici lisce e omogenee, particolarmente indicate per showroom, laboratori e industrie farmaceutiche. I sistemi multistrato, tra 1,5 e 3 mm, integrano semine di quarzo che consentono di calibrare la rugosità superficiale e il livello di antiscivolosità in funzione dell’ambiente di applicazione.