“Powering What’s Next” definisce il posizionamento di Coesia a Interpack 2026, dove verrà presentato un ecosistema completamente connesso di tecnologie e soluzioni progettate per garantire efficienza e performance. Come spiega Alessandro Parimbelli, CEO di Coesia: “L’industria del packaging sta entrando in una nuova fase, in cui automazione intelligente, integrazione dei sistemi e sostenibilità non sono più forze indipendenti, ma devono lavorare insieme per garantire prestazioni e valore nel lungo termine. Con ‘Powering What’s Next’, mostriamo come questa visione si traduca in soluzioni industriali concrete, in grado di rispondere a reali esigenze produttive.”
Cuore dell’esposizione saranno infatti cinque linee produttive integrate, sviluppate per rispecchiare condizioni reali di produzione e dimostrare come diverse tecnologie operino come un unico sistema coordinato in specifici settori industriali.
Linee integrate nei principali settori
Bars, Biscuits & Snacks è un settore dinamico caratterizzato da alti volumi, cicli produttivi brevi e crescente pressione sull’efficienza dei materiali. In questo contesto, Coesia presenta due linee integrate complementari.
La linea Chips gestisce in modo fluido il passaggio dal confezionamento primario al multipack in flow wrapping, assicurando un flusso prodotto continuo e bilanciato. La flow wrapper FP ONE di ACMA garantisce precisione nella gestione del prodotto e qualità di confezionamento elevata grazie al controllo servoassistito e alle diverse configurazioni di alimentazione; il sistema robotico SmartLine di PWR completa la linea con operazioni di raggruppamento e pick-and-place ad alta velocità, mantenendo un ingombro contenuto.
La linea Bars-in-Box estende questo approccio al comparto dolciario, integrando wrapping, cartoning, case packing e pallettizzazione in un unico flusso coordinato. FP EDGE di ACMA consente wrapping ad alta velocità su un’ampia gamma di materiali, plastici e a base carta, permettendo l’utilizzo di soluzioni più sostenibili. A valle, la Celestion® MTX di R.A. Jones assicura un confezionamento secondario flessibile con cambi formato rapidi, senza l’impiego di attrezzi, mentre la MatriX SL™ di MGS offre un case packing versatile su diversi formati. La linea si completa con il pallettizzatore collaborativo RC12 di FlexLink, che unisce compattezza, sicurezza e facilità d’uso.
Pet Food è a sua volta un mercato dinamico e in rapida evoluzione, guidato da una grande varietà di prodotti, formati flessibili e innovazione nei materiali. Coesia risponde a queste esigenze con la linea Pouch-to-Shelf, un flusso di lavoro completamente integrato che trasforma pouch flessibili in confezioni pronte per lo scaffale. La piattaforma SI 190 simplex di Volpak consente una produzione efficiente delle pouch con cambi formato rapidi e compatibilità con materiali riciclabili, mentre la confezionatrice WATL 30, sviluppata con Errelle, consente una gestione flessibile dei formati e delle configurazioni di confezionamento, con integrazione fluida nei processi a valle. Ne deriva un flusso continuo e controllato, che migliora l’efficienza operativa e la presentazione del prodotto finale.
Pharma Solutions & Healthcare è un contesto ad alta precisione, dove conformità normativa, tracciabilità e stabilità dei processi sono requisiti imprescindibili. La linea Tube-in-Box integra riempimento tubi e cartoning in un flusso unico e perfettamente sincronizzato. La riempitrice tubi NM 902 di Norden può lavorare con un’ampia gamma di materiali, inclusi i mono-materiali, garantendo dosaggi accurati e servo-controllati con elevata efficienza. A valle, la NC 100 esegue la formatura, il riempimento e la chiusura di cartoni, offrendo cambi formato rapidi e completando un sistema produttivo efficiente, scalabile e compatto.
Skin & Sun Care è un segmento di fascia alta, caratterizzato da un’elevata varietà di prodotti e formati e da rigorosi requisiti igienici. La linea Cosmetics integra i processi di riempimento tubi, cartoning, case packing e pallettizzazione in una soluzione compatta ed ergonomica. La riempitrice KX1103 EVO di Citus Kalix consente cambi formato rapidi senza l’uso di utensili e una gestione flessibile dei lotti, mentre la cartonatrice KP800 EVO assicura un trattamento accurato del prodotto e semplicità operativa. Il case packer robotizzato CCP20, integrato con sistemi di visione, garantisce un confezionamento ad alta velocità, mentre il pallettizzatore RC20 di FlexLink completa la linea con un sistema collaborativo efficiente e compatto.
Tecnologie standalone: innovazione modulare lungo la linea
Accanto alle linee integrate, Coesia presenterà un ampio portafoglio di tecnologie standalone progettate per migliorare specifiche fasi del processo di confezionamento.
ACMA presenterà FP EDGE, una flow wrapper ad alta velocità capace di lavorare sia con materiali plastici che a base carta, riducendo il consumo di materiale e mantenendo elevate prestazioni. FP ONE completa la gamma come soluzione versatile caratterizzata da design a sbalzo, un’interfaccia HMI intuitiva e manutenzione semplificata.
CITUS KALIX presenterà la riempitrice tubi KX1103 EVO, in grado di completare cambi formato in meno di 10 minuti senza utensili, la cartonatrice KP800 EVO con design ergonomico e cambi formato assistiti, e il case packer robotizzato CCP20, dotato di capacità multi-pick e controllo qualità basato su sistemi di visione.
FLEXLINK introdurrà i pallettizzatori collaborativi RC12 e RC20, progettati per un’interazione sicura uomo-macchina, ingombro ridotto e facilità di installazione. L’azienda presenterà inoltre sistemi di trasporto e sollevamento con monitoraggio integrato delle condizioni, che consentono analisi delle prestazioni in tempo reale, miglioramento del flusso di prodotto e maggiore efficienza operativa complessiva.
HAPA presenterà H863 Labeljet, una soluzione di stampa digitale inline per applicazioni farmaceutiche che elimina la necessità di etichette prestampate, riducendo gli scarti, semplificando la gestione dell’inventario e garantendo una stampa di alta qualità, resistente ai processi di abrasione tipici della stampa ad alta velocità.
MGS presenterà MatriX SL™, un case packer modulare side-load in grado di gestire diversi tipi di imballo – inclusi wrap-around, tray e scatole americane – su un’unica piattaforma, garantendo elevata flessibilità e cambi formato rapidi.
NORDEN esporrà la riempitrice tubi NM 902, progettata per elevata efficienza e compatibilità con diversi materiali e formati, insieme alla cartonatrice NC 100 e alla confezionatrice NTP 80 per tray e sleeve, che consente il passaggio rapido tra scatole e confezioni su vassoio pronte per lo scaffale in pochi minuti.
R.A. Jones presenterà Celestion® MTX, una piattaforma modulare top-load in grado di gestire un’ampia gamma di prodotti e configurazioni, garantendo elevate velocità operative, precisione nella gestione dei prodotti e grande adattabilità, in risposta alle esigenze di un packaging in continua evoluzione.
VOLPAK, con il brand Enflex e le soluzioni sviluppate insieme a Errelle (partner Coesia), presenterà il sistema D-17 Premade per il confezionamento di pouch preformati, progettato per offrire flessibilità e cambi formato rapidi, insieme alle piattaforme SM+ e SI 190 simplex per la produzione di pouch stand-up e flat, tutte compatibili con film riciclabili o monomateriale. Il case packer WATL 30 completa l’offerta, garantendo un’integrazione efficiente in linee di confezionamento per diversi settori industriali.
PWR (partner Coesia) presenterà la soluzione robotica SmartLine, progettata per operazioni pick-and-place ad alta efficienza nel settore food, e il feeder VTM, che consente un’alimentazione precisa e ordinata dei prodotti verso le fasi a valle.
Altre società del Gruppo Coesia, ATLANTIC ZEISER, G.D e GF, contribuiranno con competenze che spaziano dalla stampa digitale ai processi industriali avanzati, fino alle soluzioni per il confezionamento primario farmaceutico. Rotzinger Transver, entrata più recente nel Gruppo Coesia, e specializzata nella regolazione e sincronizzazione del flusso prodotto tra le fasi di produzione e confezionamento, offre soluzioni di buffering e distribuzione, nonché sistemi di trasporto igienico per i settori food e confectionery.
Sostenibilità: progettare un packaging responsabile ed etico
La sostenibilità è parte integrante dello sviluppo tecnologico di Coesia: si traduce in un uso più efficiente dei materiali, nella possibilità di lavorare materiali riciclabili e mono-materiale e in processi progettati per ridurre i consumi energetici. In questo modo il Gruppo supporta i clienti nel contenere l’impatto ambientale senza compromettere prestazioni, protezione del prodotto e conformità normativa.
Service: performance lungo l’intero ciclo di vita
Il Customer Service di Coesia affianca i clienti lungo tutto il ciclo di vita degli impianti, integrando strumenti digitali, competenze tecniche e servizi modulari. Questo approccio consente di ridurre i tempi di fermo, migliorare in modo continuo le prestazioni e ottimizzare il costo totale di gestione, assicurando nel tempo un’elevata affidabilità operativa.