Frigel lancia Dynamico™: il “mold profit booster” assistito dall’AI

Frigel, specializzata nel controllo della temperatura per lo stampaggio a iniezione, presenta Dynamico™. Una tecnologia di controllo dinamico della temperatura dello stampo “assistita dall’AI” che introduce un cambio di paradigma nella gestione dei tempi di raffreddamento: la vera leva inesplorata per aumentare la produttività, ridurre i costi energetici per pezzo e migliorare i margini. “Dynamico sta già generando importanti casi di successo in vari settori come automotive, medicale, packaging e in tutte le applicazioni specifiche di stampaggio per componenti tecnici. I risultati comprovati sono notevoli”, ha spiegato l’azienda.

Per i componenti tecnici, semplicemente sostituendo i termoregolatori esistenti, la riduzione del tempo di raffreddamento ottenuta con Dynamico™ può portare a incrementi di produttività dal 20% al 50%. Nello stampaggio dei poliolefinici, installando Dynamico™ tra il sistema di raffreddamento esistente e lo stampo sono stati dimostrati aumenti di produttività dal 10% al 25%. La riduzione del tempo ciclo aumenta anche l’efficienza dell’intera cella di produzione, riuscendo così a ottenere fino al 15% di risparmio sui costi per unità di prodotto. Pertanto, la riduzione del tempo di raffreddamento ottenuta con Dynamico™ offre aumenti di profitto misurabili con un ritorno dell’investimento in pochi mesi. I risultati sono facilmente dimostrabili nella maggior parte delle applicazioni, senza alcuna modifica allo stampo.

Come funziona Dynamico™
Dynamico™ è un nuovo dispositivo che sostituisce direttamente i termoregolatori convenzionali in qualsiasi stampo esistente. Utilizzando algoritmi avanzati, sulla base di alcuni dati di processo inseriti dall’operatore, l’interfaccia dell’unità lo guida passo dopo passo nella riduzione dell’attuale tempo di raffreddamento fino alla durata minima possibile che garantisca comunque la qualità finale del prodotto. In sostanza, con questo cambio di paradigma, l’unità di controllo della temperatura dello stampo viene trasformata in un dispositivo di ottimizzazione del tempo ciclo. Infatti, la “variabile di controllo” (set point) di Dynamico™ non è più la temperatura dell’acqua in ingresso allo stampo, ma il “tempo ciclo”. A differenza dei termoregolatori tradizionali basati su un controllo della temperatura fisso, costante e stabile, la nuova tecnologia si basa su un concetto radicalmente opposto: il “controllo dinamico della temperatura dello stampo”. Dynamico™ può regolare automaticamente e programmaticamente le temperature dell’acqua nello stampo in ogni fase del processo di ottimizzazione del raffreddamento e, in alcuni casi, anche modulare il flusso attraverso ciascuna metà dello stampo utilizzando potenti pompe booster con inverter. Le pompe booster della gamma Dynamico™ sono progettate per fornire fino al 500% di portata in più rispetto ai termoregolatori convenzionali, raggiungendo un flusso turbolento molto elevato nei canali dell’acqua e il massimo trasferimento termico con le cavità dello stampo, ottenendo prestazioni di raffreddamento senza precedenti. La riduzione del tempo di raffreddamento è suggerita dal “Dynamico™ Wizard”, un software esclusivo sviluppato da Frigel. Utilizza algoritmi avanzati “assistiti dall’AI” basati sull’ampia esperienza di Frigel nel controllo ad alte prestazioni della temperatura dello stampo. I risultati di Dynamico™ sono facili da verificare grazie a un’interfaccia intuitiva che consente all’operatore di perfezionare il processo di stampaggio in pochi cicli, confermando visibilmente la significativa riduzione del tempo ciclo. Una volta raggiunto il minimo tempo di raffreddamento possibile che garantisce la qualità del prodotto, l’operatore può salvare la “ricetta dello stampo” nella memoria di Dynamico™. Questo permette di applicarla nuovamente con facilità ogni volta che quello stampo viene riutilizzato.

L’interfaccia utente unica di Dynamico™
La gamma Dynamico™ può includere anche la piena connettività internet che consentirà, tramite strumenti supportati dall’AI, agli algoritmi del Dynamico™ Wizard di apprendere continuamente dai dati di processo di tutte le macchine e gli stampi connessi alla rete, creando quindi prestazioni progressivamente migliorate e valore aggiunto per ogni nuovo stampo. La gamma di prodotti Dynamico™ copre tutte le esigenze applicative nello stampaggio a iniezione, sia nel packaging sia nello stampaggio tecnico, e include due diverse versioni, con o senza refrigeratore integrato. “Con Dynamico™ Frigel inaugura una nuova era per lo stampaggio a iniezione. Una tecnologia accessibile, scalabile e ad alto impatto sulla redditività che trasforma un processo passivo (il tempo di raffreddamento) in un fattore attivo di prestazione, ridefinendo gli standard di redditività nel settore”, ha concluso l’azienda.